產品工藝流程：人工上件——手動除塵——表面預熱處理——自動靜電除塵——機器人自動噴涂——烘干爐烘干——運風冷卻——人工下件。主要應用通訊產品外殼噴涂、IT產品外殼噴涂、汽車配件噴涂等小中型復雜工件。
手動除塵：采用靜電離子風槍對產品進行表面除塵。
五金配件噴涂機器人采用對產品表面預熱處理，可以讓產品表面除去濕氣。
噴涂機器人：根據產品的噴涂范圍和噴槍的重量，選擇合理的噴涂機器人。
烘干隧道爐：爐體采用巖棉板制作，加熱采用天然氣燃燒加熱，通過送回循環風的形式將熱風在爐內循環，并且確保溫度均勻。
噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。
通過噴槍使油漆霧化，涂覆于物體表面的加工方法。有壓縮空氣噴漆、高壓 無空氣噴漆、靜電噴漆多種。噴漆作業使用 含有大量溶劑的易燃漆料，在要求快速干燥 的條件下揮發到空氣的溶劑蒸氣，易形成爆 炸混合物。特別靜電噴漆是在60千伏以上高 電壓下進行的，噴漆嘴與被漆工件相距在 250毫米以內即易發生火花放電，會引燃易 燃蒸氣。
