從電子廢棄物中回收貴金屬的基本工藝流程如圖所示。該工藝可分為預處理和后續處理兩個階段。預處理是指機械處理方法：后續處理包括火法冶金、濕法冶金和生物方法。20世紀80年代，火法冶金較為普遍，主要包括焚燒熔化工藝、高溫氧化熔化工藝、浮渣工藝、電弧爐燒結工藝等。自20世紀80年代以來，由于人們對環境保護的重視以及從電子廢棄物中回收貴金屬變得有利可圖，許多研究人員開始從事這一領域的研究，并取得了技術突破和進步，使貴金屬的濕法冶金提取日益完善。
他們能力滲透到銹蝕、浸蝕、油漬、除去螺釘、地腳螺栓上的銹和浸蝕物質，具備滲入銹、松散潤化、抗腐蝕、維護金屬等特性。能夠在構件表層產生一層潤化膜，以抑止很多化學變化造成的水份和浸蝕，進而維護金屬。
要妥善處理銹蝕的金屬，不但能夠增加金屬的應用周期時間，與此同時在另一個方面上是節省資源，更關鍵的是降低一段時間內對這一繁雜全過程的回收，巨大地維護金屬資源。
鈀碳回收之后的玻璃容器日常便捷的洗滌方法是用香皂、滌劑等以刷子開展清理，隨后先后用飲用水、純凈水滲濾。清理整潔后的玻璃容器表層，再用純凈水滲濾時應布上一層很薄的收縮水；如果是掛上一個個的小水滴，則說明未清理整潔。針對不應用刷子清理或清理不干凈的容器，可配置以下清潔液開展化學水處理。對剖析一些痕量元素金屬所應用的容器，清洗后還必須在一定濃度值的硫酸、氰化鈉水溶液或含絡合劑的水溶液中泡浸非常時間，去除表層吸咐的金屬正離子，隨后再用純凈水滲濾整潔。
偏堿高錳酸鉀溶液清洗液。稱量4.o8高錳酸鉀溶液，放在250mL量杯中，再稱量10.og氫氧化鈉溶液，放于同一量杯中。量取loomL純凈水，分次添加并持續拌和，使高錳酸鉀溶液和氫氧化鈉溶液充足融解。將融解一部分小心地移人200地深棕色玻璃燒杯中，這般不斷實際操作，直到高錳酸鉀溶液所有融解截止。再用純凈水不斷清洗量杯，并將清洗液一并倒人深棕色玻璃燒杯中，至量杯內腔無暗紫色，終用剩下的純凈水稀釋液至loomL，蓋緊瓶蓋，混勻，貼好標識，預留。適合清洗帶油漬的玻璃容器，但剩下的二氧化錳要用硫酸或硫酸加雙氧水洗去。
