工業設計作為一項創新工作，是新技術到產品的中間媒介。工業設計的本質決定了工業設計的工作貫穿于產品研發的始終，是一項兼具了技術性創新性藝術性社會性的工作。伴隨著企業管理，產品開發流程的成熟，工業設計也形成了一套完整的，成熟的設計流程和標準。

通過具體的設計調研，將客戶需求，用戶痛點數據化量化，對需求進行真偽辨別篩選。明確核心要解決的問題，需要滿足的需求后，設計方向更加明確，。此時，是有可能對前期的產品定義進行調整或顛覆，具體視公司情況而定。可見，設計調研是工業設計價值釋放的關鍵環節。

根據設計調研的相關數據進一步明確設計需求和問題后，結合市場競爭，未來技術發展趨勢，企業品牌及文化，進行設計策略的制定。設計策略的制定，進一步明確了設計的方向和產品定位，產品調性等。

產品結構設計

產品造型在經過原型機的驗證及方案深化后，即可開始產品內部結構設計。產品結構設計是產品功能實現的基本保障，是需要結構設計師結合產品造型創意，產品零件拆解，產品CMF設計，硬件堆疊方案等多維度進行綜合評估后進行結構設計工作的梳理及開展

Proe/Creo是結構設計師進行結構設計的軟件工具。同時，結構設計師需對產品CMF（材料，工藝），模具及其他加工成型工藝有很好的經驗。

結構設計是產品使用壽命的保障，直接影響產品的品牌形象。可見結構設計是產品開發及工業設計中的關鍵環節。

產品測試

經過試產后的產品送到企業的品質部進行產品各項功能及技術參數的測試。產品測試是對工業設計及模具設計水平的一次大考。

產品測試是產品品質的后一道防線。產品測試合格意味著從設計到模具設計及加工的整體磨合已經成熟。可以進行產品大規模生成。不同品牌，不同品質要求的產品測試標準及測試種類不同。像手機需要經過約200+項的測試。

常見的產品測試如跌落測試，煙霧測試，疲勞測試，防水測試等。

如測試不合格，需要進一步檢驗問題根源，根據實際問題，進行相應的造型修改，結構設計修改，或模具修改等。每次修改，意味著人力，時間，機會成本的增加和浪費。