毛刷、工業毛刷、毛刷輥應用范圍較為普遍，所選用的制造材料也根據運用環境不同而有所區別，類目較為豐厚冗雜，現復雜分析如下。
一、工業毛刷輥運用范圍
1、金屬五金材料的表面處置。
2、各類工業產品及材料的清洗、打磨等。
3、印刷電路板表面清算和研磨。
工業毛刷使用注意事項：
工業毛刷有時會由于軸心的磨損、刷絲的彎折、這是由于操作者的濫用或者使用方法不當等而產生的質量問題，盡量不要使用已壞損的或不能正常運轉的毛刷，因為這樣可能會導致刷子損毀程度加重及人體損傷，應盡快跟換毛刷，并改進相關的操作，避免不生產。
使用工業毛刷時，應避免作用力過大，否則會使刷絲彎曲變形、摩擦后熱量聚集，毛刷受損變鈍，使用壽命大大縮減。如果認為刷子的切割力量不夠時，建議使用更鋒利一些的刷子或適當提高刷子的轉速，而不要使用過大的作用力。
壓片式刷輥在冶金工業中的應用：
（1）預酸洗線（Pre-Pickling Line）：除鱗；
（2）酸洗線（Pickling Line）：去除酸洗過程中產生的污 跡；
（3）清洗線（Cleaning Line）：為有效脫脂，而活化含酯的表面；去除電解質溶液中持續的油污；以低于150米/分的線速度磨掉銹跡或油污；
（4）不銹鋼線（Stainless Line）：除鱗以避免銀青銅效應；應用于熱退火酸洗線；減小峰谷高度（磨光）；應用于連續退火酸洗線的精整工序；
（5）鍍鋅線（Galvanizing Line）：用于清除鋼板表面雜質，活化鋼板表面；水洗鋼板表面；
（6）卷材連續涂鍍（Coil Coating）：為獲得有效的鉻處理和鍍層緊密附著于鋼板；
（7）表面處理線（Surface Treating Steel Line）：用于涂鍍前清洗板材，通過輕度打磨活化板材表面；
（8）線材和鋼管（Wire Rod and Steel Tube）：除鱗；
（9）軋輥拋光（Roll Polishing）：清除工作輥表面雜質；
工業毛刷應用在去毛刺行業已有很多年的歷史，在實際使用過程中需要注意的方面很多，主要有：毛刷的形狀和規格、刷絲材質與目數、加工設備和毛刷品牌。選擇毛刷的嚴謹性配套合理的加工設備是去毛刺工序達到理想的關鍵。
