焊接工具和材料
電烙鐵：是常用的焊接工具，通過加熱烙鐵頭，使焊錫熔化并將其傳遞到焊件表面。根據功率和形狀的不同，可分為不同的型號，以適應不同的焊接需求。
助焊劑：在焊接過程中起到去除焊件表面氧化物、提高焊錫潤濕性的作用。常見的助焊劑有松香、焊錫膏等。
對電子元件的影響
有鉛焊錫：焊接溫度較低，對電子元件的熱沖擊相對較小，特別是對于一些對溫度敏感的元件，如某些塑料封裝的芯片、鉭電容等，能減少因高溫導致元件損壞或性能下降的風險。
無鉛焊錫：較高的焊接溫度可能會對一些耐熱性較差的電子元件造成一定的影響，如使元件引腳氧化加劇、導致塑料封裝變形、影響某些敏感元件的性能參數等。因此，在使用無鉛焊錫焊接時，需要更加注意對電子元件的保護，采取適當的散熱措施或選擇耐高溫的元件。
工作環境
高溫環境會加速焊錫的老化和氧化，降低其使用壽命。例如，在長期處于 100℃以上的工業環境中，無論是有鉛焊錫還是無鉛焊錫，其焊點的機械性能和電氣性能都可能在幾年內出現明顯下降，導致焊接部位出現開裂、電阻增大等問題。
潮濕、腐蝕性氣體等環境會使焊錫表面更容易發生化學反應，縮短使用壽命。如在海邊的電子設備，由于空氣中含有較多的鹽分和水汽，焊錫焊點可能在 1 - 2 年內就出現腐蝕跡象，影響設備的正常運行。
機械應力
設備在使用過程中如果經常受到振動、沖擊等機械應力，會使焊點承受額外的力量，容易導致焊錫疲勞、開裂。例如，在一些移動設備或工業振動環境中的設備，其焊點可能在 1 - 3 年內就會出現問題，影響焊錫的實際使用壽命。
長期的機械應力還可能使焊錫與電子元件引腳或電路板之間的結合力下降，出現虛焊現象，進而影響設備的正常工作，使焊錫的有效使用壽命縮短。
