多種類(lèi)回收技術(shù)如濕法冶金、火法冶金和物理分離法，提供了靈活的回收方式以適應(yīng)不同的廢物類(lèi)型和規(guī)模需求。濕法冶金回收中，酸浸法通過(guò)使用鹽酸或硫酸來(lái)溶解ITO廢料，使得銦以In3?的形式進(jìn)入溶液。隨后，可以利用溶劑萃取、置換反應(yīng)（例如，使用鋅粉進(jìn)行置換）或電解法來(lái)進(jìn)一步回收銦。生物浸出法利用特定的微生物，如硫氧化，來(lái)選擇性溶解銦。雖然這種方法環(huán)保，但目前其效率相對(duì)較低，仍處在研究階段?；鸱ㄒ苯鸹厥罩?，高溫熔煉將含銦廢料與還原劑（例如焦炭）一同進(jìn)行高溫熔煉。在熔煉過(guò)程中，銦會(huì)富集在煙塵或熔渣中，隨后需要進(jìn)一步的二次處理來(lái)進(jìn)行提純。這種方法適用于大規(guī)模的回收操作，但能耗相對(duì)較高。
再生銦的應(yīng)用廣泛，包括重新制備ITO靶材，以及在半導(dǎo)體、合金等領(lǐng)域的使用。從經(jīng)濟(jì)角度看，回收1噸銦可以減少大約50噸原礦的開(kāi)采，同時(shí)，回收銦的成本相比原生銦要低30%~50%。綜上所述，ITO銦的回收不僅對(duì)環(huán)境友好，還能帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益。隨著科技的不斷進(jìn)步和電子廢棄物數(shù)量的不斷增加，且環(huán)保的回收方案將成為稀散金屬可持續(xù)利用的關(guān)鍵所在。
在分離銦和其他金屬和材料時(shí)，可以采用幾種方法，包括選擇性溶解、溶劑萃取、離子交換和沉淀。選擇性溶解使用化學(xué)浸出劑選擇性地溶解銦，而保持其他金屬和材料不變。溶劑萃取使用有機(jī)溶劑選擇性地提取銦。離子交換則通過(guò)樹(shù)脂吸附銦離子，同時(shí)留下其他離子。沉淀法使用化學(xué)試劑使銦從溶液中沉淀出來(lái)，而將其他金屬和材料留在溶液中。
目前，ITO靶粉回收主要采用濕法冶金技術(shù)，其核心是通過(guò)溶液反應(yīng)實(shí)現(xiàn)金屬的提取和純化。以下為幾種常見(jiàn)方法：
1.酸浸法。使用鹽酸或硫酸溶液對(duì)靶粉進(jìn)行浸出，使銦和錫進(jìn)入溶液。隨后通過(guò)調(diào)節(jié)pH值或添加沉淀劑，使銦選擇性沉淀。該方法操作簡(jiǎn)單，成本較低，但需注意廢液的處理問(wèn)題。
2.溶劑萃取法。利用有機(jī)溶劑選擇性萃取溶液中的銦離子，實(shí)現(xiàn)與其他金屬的分離。這種方法回收率高，產(chǎn)品純度好，但工藝較為復(fù)雜，對(duì)設(shè)備要求較高。
3.電解法。通過(guò)電解的方式從含銦溶液中直接提取金屬銦。該方法適用于高濃度銦溶液的回收，但能耗相對(duì)較高。
4.離子交換法。使用離子交換樹(shù)脂吸附溶液中的銦離子，再通過(guò)洗脫獲得純化產(chǎn)物。該方法適合低濃度溶液的回收，但樹(shù)脂的成本和再生問(wèn)題需綜合考慮。
