公司經(jīng)過多年加工服務(wù)，對焊接、工藝和參數(shù)具有獨特的方法，積累了豐富寶貴的經(jīng)驗，成為國內(nèi)焊接高等技術(shù)水平，在客戶中有著非常好的口碑和信譽，是行業(yè)的典范。能量穩(wěn)定保證每個產(chǎn)品的質(zhì)量，加上一支經(jīng)驗豐富的焊接工程師，使每個加工產(chǎn)品質(zhì)量無缺一致，保障客戶的需求。
激光器與光學系統(tǒng)
激光器（光纖激光器、CO?激光器等）需嚴格控制工作環(huán)境：溫度 15-25℃，濕度≤60%，粉塵濃度≤0.5mg/m3（每日記錄環(huán)境參數(shù)），否則易導(dǎo)致光路污染或激光器老化加速。
激光頭鏡片（聚焦鏡、保護鏡）需每周檢查：用專用鏡頭紙蘸無水乙醇輕輕擦拭，若有劃痕或燒蝕（因飛濺物損傷）需立即更換，否則會導(dǎo)致能量衰減、焊縫強度下降（保護鏡建議每 100 小時更換一次）。
光路校準：每月檢查激光束對中性（通過打標測試確認焦點位置），偏差超過 0.1mm 時需專業(yè)人員調(diào)整，否則會導(dǎo)致熔深不均。
與特殊維護
激光：維護時必須佩戴對應(yīng)波長的激光防護鏡（如 1064nm 光纖激光需用 OD 值≥7 的防護鏡），嚴禁直視激光束；每周檢查聯(lián)鎖裝置（如急停按鈕、防護罩傳感器），確保失效時設(shè)備立即停機。
高反光材料焊接后（如銅、鋁），需重點清理激光頭保護鏡，因高反光易導(dǎo)致鏡片背面燒蝕，縮短使用壽命。
長期停用（超過 1 個月）時，需將激光器置于待機狀態(tài)（而非完全斷電），保持內(nèi)部干燥，每月通電 1 次（運行 30 分鐘）防止元件受潮。
氣體保護焊激光焊加工控制系統(tǒng)維護
操作面板與參數(shù)校準
每日開機前檢查操作面板（旋鈕、按鍵、顯示屏）是否正常：旋鈕調(diào)節(jié)應(yīng)順暢無卡頓，按鍵反饋清晰，顯示屏數(shù)字無閃爍、缺劃，否則可能是觸點氧化或線路接觸不良，需拆解清潔或更換面板。
每月用標準儀器（如焊接參數(shù)測試儀）校準電流、電壓顯示值，偏差超過 ±5% 時需通過設(shè)備內(nèi)置校準程序調(diào)整（參考設(shè)備手冊），避免因參數(shù)顯示不準導(dǎo)致焊接工藝失控。
送絲控制與反饋系統(tǒng)
檢查送絲速度調(diào)節(jié)旋鈕與實際送絲速度的一致性（可通過計時測量單位時間送絲長度），若偏差較大，可能是送絲電機碳刷磨損或驅(qū)動模塊故障，碳刷磨損超過 1/2 時需更換（每 500 小時檢查一次）。
部分高端設(shè)備帶電流 / 電壓反饋功能，需每周測試反饋精度：焊接時用萬用表實測輸出端電流電壓，與面板顯示對比，偏差超標需檢查反饋傳感器（如霍爾傳感器）是否松動或損壞。
程序與聯(lián)鎖
禁止隨意修改設(shè)備內(nèi)置焊接程序（如專家數(shù)據(jù)庫參數(shù)），若需調(diào)整，需記錄原始參數(shù)以便恢復(fù)。
每周測試急停按鈕、過壓 / 過流保護功能：按下急停時設(shè)備應(yīng)立即斷電，模擬過流（如短路焊槍）時保護裝置應(yīng)快速響應(yīng)，否則需檢查繼電器或控制電路。
