圖騰機(jī)柜冷通道系列

1 總則

本規(guī)范主要針對圖騰機(jī)柜數(shù)據(jù)中心機(jī)房與機(jī)架相關(guān)部分的規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)。

圖騰機(jī)柜的設(shè)備機(jī)柜在“滿足現(xiàn)在、適應(yīng)未來”的總體建設(shè)策略上，其設(shè)計(jì)、建設(shè)堅(jiān)持先進(jìn)性、高可靠性、高性、可持續(xù)發(fā)展性、易管理維護(hù)性、開放性、實(shí)用性和舒適性的原則，以終實(shí)現(xiàn)運(yùn)營一個(gè)高能效、低能耗的綠色數(shù)據(jù)中心。

設(shè)備機(jī)柜的設(shè)計(jì)、安裝符合國家技術(shù)政策及現(xiàn)行相關(guān)消防、、抗震、環(huán)保節(jié)能等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

圖騰機(jī)柜執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):符合ANSI/EIA RS-310-D、IEC297-2、DIN41491; PART1、DIN41494; PART7、 GB/T3047.2- 92標(biāo)準(zhǔn);兼容ETSI標(biāo)準(zhǔn).

3 環(huán)境要求

1)工作溫度：-5℃～40℃。

2)貯存溫度：-20℃～+55℃。

3)工作相對濕度：不大于85％（+30℃時(shí)）。

4)貯存相對濕度：≤90％～96％（40℃±2℃）。

5)大氣壓力：76～106kpa。

6)垂直傾斜度：≤5%。

7)運(yùn)輸:火車、輪船、汽車和飛機(jī)等交通工具的正常運(yùn)輸。經(jīng)包裝的產(chǎn)品能適應(yīng)于正常運(yùn)輸條件，不會出現(xiàn)有損設(shè)備外觀及性能的情況。

4 設(shè)備機(jī)柜基本技術(shù)規(guī)范

4.1外觀與結(jié)構(gòu)

機(jī)柜的外形尺寸定義如下圖：

機(jī)柜寬度（W）可選：600/800

深度（D）可選:600/800/900/1000/1100/1200

高度(H)可選：2000（42U）/2200（47U）/2400（56U）等。

1)機(jī)柜采用外開門方式，正、背面對流超級通透六角網(wǎng)孔門，網(wǎng)孔呈蜂窩狀高密度有序排列，六角網(wǎng)孔內(nèi)切圓直徑為7.9mm，孔間距1.1mm，網(wǎng)孔通風(fēng)率高達(dá)78%，網(wǎng)孔區(qū)域及門板整體平整不變形，門板裝配后無傾斜、凹陷、凸起或局部扭曲等不良現(xiàn)象。

2)機(jī)柜前后門外置密封包框方式，門板采用一次成型的工藝結(jié)構(gòu)，機(jī)柜前門設(shè)計(jì)為單扇開啟，門板開孔率達(dá)到75%以上。機(jī)柜后門設(shè)計(jì)對稱中間開啟，門板開孔率達(dá)到70%以上。前、后門安裝高級典雅鎖，美觀大方，門鎖的開啟手感舒適。門邊與框架接觸位置涂有發(fā)泡膠式減震條，前后門安裝后，無傾斜、凹陷、凸起或局部歪、扭現(xiàn)象存在。

3)門板為可拆式結(jié)構(gòu),門的開合轉(zhuǎn)動靈活、可靠、裝拆方便，能方便拆卸并可選擇以左或右開關(guān)，門的開啟角不小于130°,間隙小于3mm。

4)機(jī)柜骨架采用一次滾壓成型的九折型材焊接而成,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。型材采用SPCC1.5mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，型材上分布25mm的魔術(shù)孔，為安裝梁，方孔條等其他配件的提供安裝。

5)機(jī)柜設(shè)計(jì)上下走線方式，機(jī)柜頂板開有10個(gè)進(jìn)線孔?？沙浞譂M足強(qiáng)弱電、信號線分離走線，保證信號和電纜不受干擾。當(dāng)機(jī)柜不需要走線或只用部分走線孔時(shí)，不用的走線孔可以用走線孔蓋將其封閉起來，。頂板中間開有一大方孔，可安裝圖騰專利的風(fēng)扇模塊用于散熱，也可進(jìn)線，不用時(shí)用小蓋板封閉，靈活調(diào)整。

6)柜內(nèi)設(shè)置6根連接方孔條（1000深以上機(jī)柜）用于安裝設(shè)備和固定層板。方孔條能前后移動調(diào)節(jié)，層板安裝高度和前后位置也可以調(diào)整，能適應(yīng)服務(wù)器等設(shè)備的安裝要求，

7)安裝梁：采用1.5mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板板折彎而成，機(jī)柜安裝3對安裝梁，在深度方向起加強(qiáng)作用，保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性同時(shí)又固定方孔條及部分其他豎直的附件。

8)方孔條：采用2.0mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板折彎而成，為保證機(jī)柜整體的穩(wěn)固性，方孔條采用五點(diǎn)（600寬機(jī)柜）固定連接在上下框架和安裝梁的方式。方孔條無銳邊銳角，避免安裝設(shè)備時(shí)割傷手和劃傷設(shè)備等。方孔條和安裝梁安裝尺寸可根據(jù)客戶需求靈活調(diào)整?？拙嗟葯C(jī)柜內(nèi)部尺寸結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足GB/T 3047.2 的要求。方孔條絲印由下至上遞增U位標(biāo)號，方孔條設(shè)備安裝面的寬度尺寸≥30mm，在設(shè)備安裝后，方孔條上的絲印“U”數(shù)標(biāo)識不會被設(shè)備遮蓋；方孔條內(nèi)側(cè)具有更大的安裝空間。

9)方孔條的安裝位置：前方孔條距離前門120mm,后方孔條距離后門120mm，為滿足不同租用客戶的需求，方孔條的安裝位置應(yīng)可調(diào)整。

10)機(jī)柜前門到方孔條的側(cè)面使用全密封面板，保證從機(jī)柜正面進(jìn)入的冷氣流能封閉在柜子內(nèi)不會從機(jī)柜的面板和側(cè)板散發(fā)出去。

11)層板：采用1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板多次折彎而成，堅(jiān)固穩(wěn)定。標(biāo)準(zhǔn)型層板承重≥60kg，加強(qiáng)型層板承重≥100kg。層板便于安裝和拆卸，其安裝高度和前后位置可以調(diào)節(jié)。層板的固定方式可根據(jù)需要，可選用螺絲固定兼容卡接部件固定或彈性插銷等固定方式。層板安裝后確保不得凸出前立柱正面，以便密封面板之間無縫隙安裝。

12)L導(dǎo)軌：采用2.0優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板折彎而成，L導(dǎo)軌安裝后，同一水平面的L導(dǎo)軌底邊間距≦352mm；單個(gè)L導(dǎo)軌底邊超出方孔條內(nèi)邊用于承載設(shè)備的有效長度≧50mm，避免某些寬度較窄設(shè)備無法上架。標(biāo)準(zhǔn)型L導(dǎo)軌承重50KG,加強(qiáng)型承重100KG；折彎處至少有6處壓筋，避免服務(wù)器上架后，L導(dǎo)軌受力擴(kuò)張大于90 度，影響下一層服務(wù)器的上架；L導(dǎo)軌設(shè)計(jì)長度約為400~700mm，可根據(jù)機(jī)柜的深度和用戶的需求進(jìn)行調(diào)整，側(cè)面與方孔條用螺釘固定，螺釘緊固操作面在機(jī)柜內(nèi)側(cè)，角鐵固定后，其邊角完全避免影響服務(wù)器的上架安裝；L導(dǎo)軌兩端與方孔條正面刻度一側(cè)至少間距20mm，避免盲板、理線器無法安裝。

13)假面板：用于封閉未安裝設(shè)備的空間，防止冷氣浪費(fèi)，限度的供給設(shè)備散熱。假面板規(guī)格有1U/2U/4U高，假面板采用輕便0.8mm厚冷軋鋼板。假面板設(shè)計(jì)快開式安裝，免工具固定。

14)機(jī)柜側(cè)門板分為兩段式側(cè)門板和并柜側(cè)門板，兩段式側(cè)門板為快開式結(jié)構(gòu),拆裝方便，也可上鎖，并柜側(cè)門板用于機(jī)柜中間封閉，防止機(jī)柜間氣流橫向串流，側(cè)門的安裝不影響并柜，亦不影響機(jī)柜的整體寬度。

15)機(jī)柜后部可選配走線槽，扎線板，魚骨式走線槽等用于理線布線，使柜內(nèi)合理布線，整齊美觀。

16)接地排：機(jī)柜帶1 個(gè)垂直安裝接地排，接地銅排截面積為25*3mm。機(jī)柜接地排的安裝位置方便設(shè)備接地，安裝在面向機(jī)柜的右后方，機(jī)柜接地點(diǎn)在機(jī)柜上方，機(jī)柜和接地匯流條之間連通，統(tǒng)一在機(jī)柜上方的機(jī)柜接地點(diǎn)接地，機(jī)柜地排至少3 個(gè)固定點(diǎn)；機(jī)柜內(nèi)每條接地銅條預(yù)開至多個(gè)接線孔。

17)機(jī)柜柜體結(jié)構(gòu)牢固,各裝配件為標(biāo)準(zhǔn)式，能互換性使用,緊固件無松動，外露和操作部位的零件無銳棱毛刺。

18)機(jī)柜可以并列安裝，隨機(jī)配有并機(jī)連接件。兩臺機(jī)柜間6點(diǎn)并柜，穩(wěn)定可靠。機(jī)柜并柜后，柜體之間無明顯的透光縫隙；并柜件合理設(shè)置，便于拆卸，不影響其他配件的安裝及冷熱通道的封閉。

19)表面質(zhì)量:機(jī)架表面進(jìn)行脫脂、納米陶瓷、純水清洗、靜電噴塑等處理，不脫漆、耐酸堿、耐溶劑、耐腐蝕、耐指紋不受手汗影響、100％附著、抗沖擊。表面處理采用高硬度粉沫靜電噴涂和高溫烤漆處理工藝，表層外觀光潔、色澤均勻、無露底、無流積、無起泡、無裂紋、無桔皮、金屬件無毛刺和銹蝕、防靜電；焊縫整齊均勻，無裂縫、咬邊、豁口，燒穿等缺陷，焊縫外表物無夾渣、氣孔、焊瘤，凹坑等缺陷，焊后進(jìn)行打磨，表面粗糙度應(yīng)符合行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。外部件表面噴涂必須達(dá)到國家無害的噴涂標(biāo)準(zhǔn)，滿足環(huán)保要求。

20)全套顏色可選用RAL9004或其他顏色。機(jī)柜表面涂層顏色符合GB/T 3181-2008中的要求, 專業(yè)高硬度粉沫，確保達(dá)到防靜電及BS6497國際標(biāo)準(zhǔn)，符合歐洲ROSH標(biāo)準(zhǔn);

21)機(jī)柜內(nèi)連接立柱用于固定層板和服務(wù)器的螺絲孔間隔合理均勻。

22)機(jī)柜普通型靜載達(dá)1000kg，加強(qiáng)型靜載達(dá)1600kg。

4.2設(shè)備機(jī)柜內(nèi)部功能配置

1)機(jī)柜內(nèi)部可選配220V 交流電源分配單元（PDU），用于柜內(nèi)服務(wù)器的電源分配。電源分配單元豎直安裝，不影響設(shè)備安裝

4.3保護(hù)接地與工作接地裝置

機(jī)柜后面靠立柱附近或機(jī)架底部可選配用于通信設(shè)備保護(hù)接地的銅條，銅條須紫銅制作，表面經(jīng)過鍍鎳處理以增強(qiáng)導(dǎo)電性能，接地銅條與各設(shè)備接地和保護(hù)地線匯流排連接。接地銅條的橫截面積應(yīng)為75mm2，接地銅條預(yù)開若干孔徑為6mm的圓孔用于借接銅耳，機(jī)柜所有部件上均預(yù)制有接地裝置，可通過接地線將所有部件連接成一個(gè)整體，機(jī)柜零件相互導(dǎo)通形成等電位；

5 機(jī)柜抗震強(qiáng)度

根據(jù)《電信設(shè)備抗地震性能檢測規(guī)范》(YD 5083-2005) 的要求，綜合機(jī)柜在滿載和7、8、9級地震烈度作用下，都不得出現(xiàn)設(shè)備組件的脫離、脫落、和分離等情況并應(yīng)達(dá)到以下要求：

1)在7烈度抗地震考核后，被測設(shè)備結(jié)構(gòu)不得有變形和破壞；

2)在8烈度抗地震考核后，被測設(shè)備應(yīng)保證其結(jié)構(gòu)完整性，主體結(jié)構(gòu)允許出現(xiàn)輕微變形，連接部分運(yùn)輸出現(xiàn)輕微損傷，但任何焊接部分不得發(fā)生破壞；

3)在9烈度抗地震考核后，被測設(shè)備主體結(jié)構(gòu)允許出現(xiàn)部分變形和破壞，但設(shè)備不得傾倒。

6 冷通道密閉系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)與功能

6.1外觀與結(jié)構(gòu)

1)冷通道上部頂蓋采用平頂結(jié)構(gòu)，頂蓋比機(jī)柜頂部高320mm，也可根據(jù)客戶要求增減高度，或做成平機(jī)柜頂部結(jié)構(gòu)。

2)冷通道頂部天窗設(shè)計(jì)有三種類型：固定型天窗、活動型天窗，功能型天窗。根據(jù)使用天窗類型，活動天窗開啟后確保冷通道的凈高大于2米或以上，不影響日常維護(hù)工作和維護(hù)人員。

3)冷通道密閉系統(tǒng)應(yīng)為單元模塊式設(shè)計(jì)，安裝機(jī)柜正面的頂部，每個(gè)單元均能獨(dú)立安裝，并能與相鄰的單元連接。框架需與機(jī)柜水平支架以特殊連接孔連接，以增加整體穩(wěn)固效果；除了起到加固通道本身，還起到方便擴(kuò)展的功能。

4)列頭與列尾間設(shè)置活動門，成一個(gè)密封的空間，讓冷空氣流有效地在進(jìn)入設(shè)備。

5)冷通道兩側(cè)活動門門框架采用冷軋鋼板邊框，透光觀察窗口采用內(nèi)部為5mm鋼化玻璃。整體平整美觀，顏色與機(jī)柜保持一致。

6)冷通道的活動門設(shè)計(jì)為常閉狀態(tài)，安裝自動閉門裝置。門均制有緩沖密閉裝置，提供較好防護(hù)。可根據(jù)客戶需求雙向安裝推拉把手，門與機(jī)架的密合度要求嚴(yán)密。

7)冷通道密閉系統(tǒng)預(yù)置端口與機(jī)房消防整體聯(lián)動，應(yīng)根據(jù)不同形式的機(jī)房消防信號進(jìn)行自動打開活動天窗，消除通道內(nèi)險(xiǎn)情。

8)冷通道密閉系統(tǒng)所有單元組件采用獨(dú)具良好耐磨性、耐蝕性，精細(xì)加工，整體沖壓成型，高可靠接觸，單元開啟壽命試驗(yàn)均在5000次以上，應(yīng)耐用要求無松動現(xiàn)象，確保氣流輸出的密封性。

9)單條冷通道具備獨(dú)立的環(huán)境檢測，達(dá)到實(shí)時(shí)檢測通道內(nèi)的溫度、濕度值，同時(shí)滿足通過回差值設(shè)置，防止當(dāng)前溫濕度值達(dá)到臨近控制值時(shí)產(chǎn)生控制振蕩，將產(chǎn)生的振蕩值控制在允許的范圍內(nèi)，并發(fā)出報(bào)警信號。

10)不規(guī)則通道處理，當(dāng)冷通道兩側(cè)機(jī)柜非一一對應(yīng)時(shí)，在相關(guān)機(jī)柜對面（1200mm處或根據(jù)現(xiàn)場具體位置調(diào)整）安裝隔墻，隔墻材質(zhì)為全鋼板或鋼板與玻璃組合，隔墻龍骨與冷通道其他相鄰的龍骨整體固定。整體牢固、美觀。

11) 冷通道柱子處處理，當(dāng)冷通道兩側(cè)的機(jī)柜中間有柱子時(shí)，若柱子凹進(jìn)機(jī)柜內(nèi)，在垂直面柱子兩側(cè)（齊機(jī)柜正面）加裝、隔墻；若柱子凸出機(jī)柜正面，在垂直面柱子與機(jī)柜之間加裝隔墻。隔墻材質(zhì)為全鋼板或鋼板與玻璃組合，隔墻龍骨應(yīng)與冷通道其他相鄰的龍骨整體固定。整體要求牢固、美觀。

12)冷通道密閉系統(tǒng)各個(gè)金屬部件均可接地，以實(shí)現(xiàn)整體接地，

13)冷通道首、末兩端可安裝通道內(nèi)攝像機(jī)。

14)冷通道密閉系統(tǒng)設(shè)合理計(jì)環(huán)境檢測位置，5～10位通道不少于1個(gè)采集點(diǎn)，11～15位通道不少于2個(gè)采集點(diǎn)，16～20位通道不少于提供3個(gè)采集點(diǎn)。

15)冷通道的頂蓋、門整體密封性能達(dá)到IP30，符合消防規(guī)范。

16)材料：所選材料必須全部為防火阻燃材料。

6.2冷通道密閉系統(tǒng)功能

冷通道密閉系統(tǒng)必須是在防止出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行故障或設(shè)備工作環(huán)境及人為因素導(dǎo)致異常事件所設(shè)定出的主動式監(jiān)測系統(tǒng)方案。當(dāng)通道內(nèi)部環(huán)境超過預(yù)設(shè)閥值時(shí)，密閉系統(tǒng)的活動天窗應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動翻開，要求同時(shí)打開聲光報(bào)警器并通過中央控制單元通知現(xiàn)場工作人員處理；當(dāng)通道內(nèi)部出現(xiàn)火警等緊急情況時(shí)，應(yīng)能受控消防中心信號控制并自動翻開，保證足夠大的面積用于消防氣體迅速噴入，要求同時(shí)打開聲光報(bào)警器并通過中央控制單元通知現(xiàn)場工作人員處理。

密閉系統(tǒng)滿足遏制氣流功能要求，將冷、熱氣流完全隔離。首、末兩端通道門應(yīng)常閉設(shè)計(jì)，天窗、骨架等密閉組件無明顯的縫隙，骨架須具備理線、藏線功能，密閉系統(tǒng)所有敷設(shè)的線纜不能外露。

1)環(huán)境管理主機(jī)應(yīng)用于控制通道內(nèi)所有監(jiān)控設(shè)備的監(jiān)控、聯(lián)動和供電，要求實(shí)現(xiàn)多種報(bào)警邏輯和處理機(jī)制自由切換功能。同時(shí)要求具備收集通道內(nèi)的煙感、溫濕度感、環(huán)境信息采集等多種數(shù)據(jù)，同時(shí)聯(lián)動天窗、聲光報(bào)警器等功能。

2)供電單元可獨(dú)立工作的智能設(shè)備，通過磁吸供電實(shí)現(xiàn)天窗固定。能同時(shí)與控制主機(jī)或消防信號聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)自動翻開頂蓋功能。能快速反應(yīng)微環(huán)境監(jiān)控。

3)開啟式天窗具備獨(dú)立監(jiān)控管理功能，可通過中央控制單元采集信號反饋到監(jiān)控中心，實(shí)時(shí)監(jiān)控天窗的狀態(tài)。同時(shí)，也可以通過手動強(qiáng)制停止裝置打開天窗。

4)所有天窗設(shè)計(jì)為免工具快速安裝或拆卸，滿足日常維護(hù)和更換。

5)冷通道密閉系統(tǒng)可按客戶需求設(shè)計(jì)冷光源照明，冷光源要200個(gè)流明或以上，滿足通道內(nèi)設(shè)備上架及日常維護(hù)工作。