回收擦銀布需要經過一系列的處理和加工，包括清洗、破碎、篩分、熔煉等步驟。為了快速回收擦銀布，可以采用以下幾種方法：
1. 集中處理：將大量的擦銀布集中在一起進行處理，可以提高回收效率。可以將擦銀布送到專業的回收機構或者工廠進行處理。
2. 機械破碎：將擦銀布破碎成小塊，方便后續的處理和加工。可以使用機械破碎機進行破碎。
3. 化學溶解：將破碎后的擦銀布放入化學溶液中溶解，提取其中的銀成分。可以使用硝酸或者其他酸性溶液進行溶解。
4. 電解精煉：將溶解后的溶液進行電解精煉，得到高純度的銀。可以使用電解精煉設備進行精煉。
以上幾種方法可以加快回收擦銀布的速度，提高回收效率。需要注意的是，在回收過程中需要注意問題，如穿戴防護服、手套等，避免對人體造成危害。
產業體系逐漸完善：在國外，鈀碳回收已形成從廢催化劑收集、運輸、處理到再生催化劑銷售較為完整的產業鏈，有專業的企業和機構參與各個環節，為回收的規模化、產業化發展提供了有力支撐。國內的鈀碳回收市場也在不斷發展，隨著各地政府積極推廣回收技術、加強行業監管和規范市場秩序，越來越多企業重視鈀碳回收工作，積極尋求合作伙伴和回收渠道，市場正逐步走向成熟 。
電子廢棄物中貴金屬回收基本工藝流程。其工藝可分為前處理及后續處理2個階段。前處理指機械處理方法；后續處理包括火法冶金、濕法冶金和生物方法等。80年代火法冶金較為普遍，主要有焚燒熔出工藝、高溫氧化熔煉工藝、浮渣技術、電弧爐燒結工藝等。80年代后, 由于人們對環保的重視和從電子廢物中回收貴金屬已變得有利可圖, 許多科研工作者開始從事這方面的研究, 并取得技術上的突破與進步, 使濕法冶金提取貴金屬技術日趨完善。
我國鉑族金屬資源稀缺，產業發展對鉑族金屬的需求快速增加，行業產業水平急待提升，在此背景下，解決國家鉑族金屬供需矛盾、加強鉑族金屬戰略資源保證的主要措施是廢鈀碳循環再生利用。
國外由于較早建立了各種排放法規，因而廢鈀碳的回收利用工作起動早，已形成了系統的回收利用產業。我國貴金屬回收尚未建立完善的體系，回收隊伍也龐雜而無序，沒有形成典型企業和示范性企業，在產業技術水平、技術集成、產業規模、污染控制等方面還處于較低水平。未來隨著國家環保及再生資源相關政策、法規的日益規范，低水平、高污染的回收企業將被淘汰，因此，加大對貴金屬廢鈀碳回收技術的研究，建設規模化的貴金屬回收示范基地是社會與經濟發展的必然趨勢。
