檢測(cè)全鋼防靜電地板的防靜電性能，核心是通過(guò)專業(yè)儀器測(cè)量其系統(tǒng)電阻值，需遵循 “先準(zhǔn)備、再測(cè)量、后記錄” 的流程，確保數(shù)據(jù)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 14732-2017）要求。
1. 檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作
儀器選擇：使用符合標(biāo)準(zhǔn)的表面電阻測(cè)試儀或阻抗測(cè)試儀，量程需覆蓋 10?-1011Ω（全鋼防靜電地板要求的電阻范圍為 10?-10?Ω），且儀器需在檢定有效期內(nèi)（每年至少校準(zhǔn) 1 次）。
環(huán)境條件控制：檢測(cè)環(huán)境需滿足溫度 15-35℃、相對(duì)濕度 30%-70%。濕度低于 30% 時(shí)，可適當(dāng)灑水增濕；濕度高于 70% 時(shí)，需通風(fēng)降濕，避免環(huán)境溫濕度影響電阻值準(zhǔn)確性。
地板預(yù)處理：用干凈的干抹布擦拭待測(cè)地板表面，去除灰塵、污漬；若表面有油污，需用中性清潔劑擦拭后晾干，確保表面清潔，不影響電極與地板的接觸。
2. 核心檢測(cè)方法（分 2 類場(chǎng)景）
（1）單塊地板出廠檢測(cè)（未安裝前）
測(cè)量 “表面電阻”：將測(cè)試儀的兩個(gè)電極（通常為 50mm×50mm 的銅電極）平行放置在地板表面，間距為 300mm（或按儀器說(shuō)明書(shū)要求），施加 100V 或 500V 直流電壓，待數(shù)值穩(wěn)定后，記錄表面電阻值，需在 10?-10?Ω 范圍內(nèi)。
測(cè)量 “體積電阻”：將一個(gè)電極放在地板上表面，另一個(gè)電極放在地板下表面（需確保與金屬底板接觸），施加電壓后記錄體積電阻值，同樣需符合 10?-10?Ω 標(biāo)準(zhǔn)。
（2）現(xiàn)場(chǎng)安裝后系統(tǒng)檢測(cè)（關(guān)鍵）
測(cè)量 “點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻”：在已鋪設(shè)好的地板上，任選兩塊相鄰地板，將兩個(gè)電極分別放在兩塊地板的中心位置（電極需與地板表面緊密接觸），測(cè)量?jī)蓧K地板之間的電阻值，需≤10?Ω，確保導(dǎo)電膠條傳導(dǎo)有效。
測(cè)量 “系統(tǒng)接地電阻”：用接地電阻測(cè)試儀，一端接地板支撐框架的接地端子，另一端接接地極，測(cè)量接地回路的電阻值，需≤4Ω，確保靜電能順利導(dǎo)入大地。
抽樣要求：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需抽樣，抽樣比例不低于總面積的 5%，且每個(gè)獨(dú)立區(qū)域（如機(jī)房分區(qū)）至少抽樣 3 點(diǎn)；若發(fā)現(xiàn) 1 點(diǎn)不合格，需加倍抽樣，仍有不合格則判定該區(qū)域不達(dá)標(biāo)。
3. 檢測(cè)后的數(shù)據(jù)判斷與記錄
合格標(biāo)準(zhǔn)：所有測(cè)量的電阻值需同時(shí)滿足兩個(gè)條件：一是表面 / 體積 / 點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻在 10?-10?Ω 范圍內(nèi)，二是系統(tǒng)接地電阻≤4Ω，缺少任一條件均判定為防靜電性能不達(dá)標(biāo)。
問(wèn)題處理：若電阻值過(guò)高（＞10?Ω），需檢查導(dǎo)電膠條是否脫落、接地端子是否松動(dòng)、接地線纜是否接觸不良，修復(fù)后重新檢測(cè)；若電阻值過(guò)低（＜10?Ω），需排查是否有金屬部件短路，避免靜電過(guò)快釋放產(chǎn)生火花。
記錄留存：將檢測(cè)日期、環(huán)境溫濕度、儀器型號(hào)、抽樣位置、電阻數(shù)值、檢測(cè)人員等信息詳細(xì)記錄，形成《防靜電地板性能檢測(cè)報(bào)告》，留存?zhèn)洳?，便于后期維護(hù)追溯。
